產(chǎn)品簡介:生物質(zhì)有機(jī)熱載體爐(簡稱生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐)是工業(yè)生產(chǎn)使用的供熱設(shè)備,以生物質(zhì)為燃料及煙道氣為熱源,以導(dǎo)熱油為熱載體通過循環(huán)油泵強(qiáng)制熱載體液相循環(huán),將熱量輸送給用熱設(shè)備后,再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節(jié)能設(shè)備,供熱溫度可高達(dá)340℃,而一般在工作壓力1.0MPa以下,因為工作在液相狀態(tài),安全可靠。 額定功率 0.35-21MW 熱效率 ≥85% 應(yīng)用范圍 化學(xué)、塑料、橡膠、脫臭、脂肪酸蒸餾、加熱、加氫反應(yīng)、酯化、熱壓、工業(yè)蒸餾等 適用燃料 生物質(zhì),煤,秸稈,木材
產(chǎn)品介紹>>
YG(L)W有機(jī)熱載體爐(簡稱YG(L)W導(dǎo)熱油爐)是工業(yè)生產(chǎn)使用的供熱設(shè)備,以生物質(zhì)/煤為燃料及煙道氣為熱源,以導(dǎo)熱油為熱載體通過循環(huán)油泵強(qiáng)制熱載體液相循環(huán),將熱量輸送給用熱設(shè)備后,再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節(jié)能設(shè)備,供熱溫度可高達(dá)340℃,而一般在工作壓力1.0MPa以下,因為工作在液相狀態(tài),安全可靠。
YG(L)W導(dǎo)熱油爐受熱面布置合理,有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)使用壽命長,高溫低壓,能在較低的運(yùn)行壓力下獲得較高的工作溫度。液相輸送熱能,在小于300℃時的有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)較水的飽和蒸汽壓小70~80倍,用熱設(shè)備承壓條件可大大降低,降低設(shè)備成本。
YG(L)W導(dǎo)熱油爐結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn),占地面積少,外形體積小,外形美觀,管理簡便,熱效率高,具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益,與國外同類產(chǎn)品相比,結(jié)構(gòu)有獨(dú)特之處。生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐溫度調(diào)節(jié)精確可靠,配有完整的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置,自動化程度高,工人勞動強(qiáng)度低,同時節(jié)能降耗,與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍,與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍,節(jié)約運(yùn)行成本明顯。可廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)加熱過程。代替電、蒸汽等加熱,提高生產(chǎn)率。
適用行業(yè)
石油化學(xué)工業(yè):聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2 、強(qiáng)制保溫。
油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭 。
合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染行業(yè):熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風(fēng)拉幅。
塑料及橡膠工業(yè):熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶式烘干機(jī)。
造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工、軋光機(jī)、涂膠漿輥筒。
木材工業(yè):多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設(shè)備。
建材工業(yè):石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)、干燥設(shè)備、油氈生產(chǎn)線。
機(jī)械工業(yè):噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。
食品工業(yè):烘烤面包、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)。
空調(diào)工業(yè):工業(yè)廠房及民用建筑采暖。
電器設(shè)備工業(yè):軋光機(jī)、壓板機(jī)、真空鍋、烘干機(jī)。
煉焦工業(yè):儲氣罐、混合站、分配站。
金屬和鑄造工業(yè):脫脂池、磷酸鹽處理設(shè)備、焙烘機(jī)(房)、砂芯烘干。
洗滌劑工業(yè):蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)、脂肪分解設(shè)備、蒸餾塔。
脂肪和油漆工業(yè):高壓釜、干燥機(jī)、蒸餾罐、蒸煮設(shè)備。
汽車工業(yè):遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設(shè)備。
碳素工業(yè):石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混捏鍋加熱、擠壓成型。
性能優(yōu)勢>>
實(shí)力展示>>
1.不同燃料適應(yīng)性強(qiáng)
燃燒設(shè)備與上爐體分開設(shè)計,可根據(jù)固體燃料的不同性質(zhì)單獨(dú)設(shè)計爐膛結(jié)構(gòu);
2.爐排結(jié)構(gòu)多樣性
本結(jié)構(gòu)爐排有固定及全自動鏈條爐排兩種形式,根據(jù)燃料性質(zhì)可采用人工或機(jī)械上料。
3.方盤管燃燒室
鍋爐燃燒室由耐火爐室及方盤管組成,燃料燃燒空間足,燃燒完全,熱效率高。
4.盤管設(shè)計
輻射段采用方盤管制成,對流段采用蛇形管制成,受熱面管子的熱膨脹性能好、應(yīng)力低、安全可靠。
5.流程設(shè)計
煙氣三回程,介質(zhì)流經(jīng)對流、輻射盤管,流速均勻,運(yùn)行安全、穩(wěn)定。
6.出力充足
受熱面布置合理,面積大、傳熱效果好,效率高,出力穩(wěn)定、充足。
7.自動控制措施完善
出油溫度控制精確,介質(zhì)溫度、壓力及超煙溫設(shè)置多重控制保護(hù),確保運(yùn)行安全可靠。
8.自動控制水平
鍋爐控制器采用西門子/德力西電氣元件,性能可靠??刂破饔腥N形式:普通型、具有液晶顯示的中英文菜單型、人機(jī)對話遠(yuǎn)程控制的觸摸屏型。其中標(biāo)配為普通型。
技術(shù)參數(shù)>>
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YG(L)W有機(jī)熱載體爐(簡稱YG(L)W導(dǎo)熱油爐)是工業(yè)生產(chǎn)使用的供熱設(shè)備,以生物質(zhì)/煤為燃料及煙道氣為熱源,以導(dǎo)熱油為熱載體通過循環(huán)油泵強(qiáng)制熱載體液相循環(huán),將熱量輸送給用熱設(shè)備后,再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節(jié)能設(shè)備,供熱溫度可高達(dá)340℃,而一般在工作壓力1.0MPa以下,因為工作在液相狀態(tài),安全可靠。
YG(L)W導(dǎo)熱油爐受熱面布置合理,有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)使用壽命長,高溫低壓,能在較低的運(yùn)行壓力下獲得較高的工作溫度。液相輸送熱能,在小于300℃時的有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)較水的飽和蒸汽壓小70~80倍,用熱設(shè)備承壓條件可大大降低,降低設(shè)備成本。
YG(L)W導(dǎo)熱油爐結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn),占地面積少,外形體積小,外形美觀,管理簡便,熱效率高,具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益,與國外同類產(chǎn)品相比,結(jié)構(gòu)有獨(dú)特之處。生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐溫度調(diào)節(jié)精確可靠,配有完整的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置,自動化程度高,工人勞動強(qiáng)度低,同時節(jié)能降耗,與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍,與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍,節(jié)約運(yùn)行成本明顯??蓮V泛應(yīng)用于多種工業(yè)加熱過程。代替電、蒸汽等加熱,提高生產(chǎn)率。
適用行業(yè)
石油化學(xué)工業(yè):聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2 、強(qiáng)制保溫。
油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭 。
合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染行業(yè):熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風(fēng)拉幅。
塑料及橡膠工業(yè):熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶式烘干機(jī)。
造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工、軋光機(jī)、涂膠漿輥筒。
木材工業(yè):多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設(shè)備。
建材工業(yè):石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)、干燥設(shè)備、油氈生產(chǎn)線。
機(jī)械工業(yè):噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。
食品工業(yè):烘烤面包、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)。
空調(diào)工業(yè):工業(yè)廠房及民用建筑采暖。
電器設(shè)備工業(yè):軋光機(jī)、壓板機(jī)、真空鍋、烘干機(jī)。
煉焦工業(yè):儲氣罐、混合站、分配站。
金屬和鑄造工業(yè):脫脂池、磷酸鹽處理設(shè)備、焙烘機(jī)(房)、砂芯烘干。
洗滌劑工業(yè):蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)、脂肪分解設(shè)備、蒸餾塔。
脂肪和油漆工業(yè):高壓釜、干燥機(jī)、蒸餾罐、蒸煮設(shè)備。
汽車工業(yè):遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設(shè)備。
碳素工業(yè):石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混捏鍋加熱、擠壓成型。
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1.不同燃料適應(yīng)性強(qiáng)
燃燒設(shè)備與上爐體分開設(shè)計,可根據(jù)固體燃料的不同性質(zhì)單獨(dú)設(shè)計爐膛結(jié)構(gòu);
2.爐排結(jié)構(gòu)多樣性
本結(jié)構(gòu)爐排有固定及全自動鏈條爐排兩種形式,根據(jù)燃料性質(zhì)可采用人工或機(jī)械上料。
3.方盤管燃燒室
鍋爐燃燒室由耐火爐室及方盤管組成,燃料燃燒空間足,燃燒完全,熱效率高。
4.盤管設(shè)計
輻射段采用方盤管制成,對流段采用蛇形管制成,受熱面管子的熱膨脹性能好、應(yīng)力低、安全可靠。
5.流程設(shè)計
煙氣三回程,介質(zhì)流經(jīng)對流、輻射盤管,流速均勻,運(yùn)行安全、穩(wěn)定。
6.出力充足
受熱面布置合理,面積大、傳熱效果好,效率高,出力穩(wěn)定、充足。
7.自動控制措施完善
出油溫度控制精確,介質(zhì)溫度、壓力及超煙溫設(shè)置多重控制保護(hù),確保運(yùn)行安全可靠。
8.自動控制水平
鍋爐控制器采用西門子/德力西電氣元件,性能可靠??刂破饔腥N形式:普通型、具有液晶顯示的中英文菜單型、人機(jī)對話遠(yuǎn)程控制的觸摸屏型。其中標(biāo)配為普通型。
技術(shù)參數(shù)>>